Stručné informace o produktu
Trubka z pozinkovaného ocelového žáru se získává reakcí roztaveného kovu s železnou matricí za vzniku slitinové vrstvy, čímž se kombinuje substrát a povlaková vrstva. Žárováním za tepla je nejprve ošroubovat ocelovou trubku, aby se odstranil oxid železa na povrchu ocelového potrubí po moření, promyje se chloridem amonným nebo vodným roztokem chloridu zinečnatého nebo smíšeným vodným roztokem chloridu amonného a chloridem zinečnatým a potom krmením. Nádoba na pokovování za tepla. Žárové zinkování má výhody rovnoměrného pokovování, silné adheze a dlouhé životnosti. Trubičková základna z pozinkovaného ocelového žáru a roztavený roztok pro pokovování procházejí složitými fyzikálními a chemickými reakcemi, čímž tvoří korozivzdornou strukturu z vrstvy slitin zinku a železa. Slitina slitiny je integrována s čistou zinkovou vrstvou a ocelovou trubkou, takže její odolnost proti korozi je silná.
Procesy výroby galvanizované ocelové trubky žárově pozinkované
* ASTM A53, BS1387, PNS26, EN10219, JIS3444 a další
kategorie produktů
| kategorie produktů | ||||
| Položka | Ocelová třída | Specifikace OD * WT | Výroba Standard | Agpplication |
Galvanizováno za tepla Ocelová kulatá trubka | Q235 | OD 21,4-114,9mm WT 2,0-5,4mm | BS1387-1985 | Požární potrubí, Plynovod, Ocelová struktura, Dálnice, Inženýrství a Konstrukce |
Nízkotlaká kapalina (Voda, plyn) Přenosová trubka | Q215A, Q215B, Q235A, Q235B | OD 10-165 mm WT 2,0-7,5mm | GB / T3091-2008 GB / T13793-2016 | |
Galvanizované Svařovaná ocelová trubka | Známka A, Stupeň B | OD 33,4-406,4mm WT 3,38 - 12,7 mm | ASTM A53 / A53M | |
Galvanizované Svařovaná ocelová trubka | Q235 | OD 21,4-115 mm WT 2,65-8,18 mm | DIN2440 / 2444 | |
| Potrubní potrubí | Q235 | OD 17,9-114,3 mm WT 1,07-2,11 mm | UL 1242 C80.6 WW-C-581 | |
Pálivá omáčka Galvanizovaná ocel Náměstí a Pravoúhlé trubky | Q195 Q235 Q345 | Náměstí: 10 * 10 až 400 * 400 Obdélníkový: 20 * 10-400 * 200 WT 2,0-12mm | ||
Prodloužení produktu
S rozvojem průmyslu se v mnoha oblastech používají výrobky pro galvanizaci za tepla. Výhodou žárové zinkování je, že antikorozní doba je dlouhá a adaptace na životní prostředí byla vždy oblíbenou metodou protikorozní úpravy. Je široce využíván v elektrických věžích, komunikačních věžích, železnicích, ochranných komunikacích, stožárů na ulici, námořních součástech, stavebních konstrukčních ocelových konstrukčních dílů, pomocných stanicích, lehkém průmyslu atd. Protikorozní roky žárové zinkování jsou dlouhodobé , ale roky antikorozní se liší v různých prostředích: 13 let v těžkém průmyslu, 50 let v oceánu, 104 let na předměstí a 30 let ve městě.
Zásada žárové zinkování: železné části se čistí, pak se zpracují rozpouštědlem, suší se a ponoří se do zinkové kapaliny. Železo reaguje s roztaveným zinkem za vzniku legované zinkové vrstvy. Procesem je: odmašťování - mytí - mytí - pokovování - sušení - žárové zinkování - separace - chlazení pasivace.
Tloušťka žárově pozinkované slitinové vrstvy závisí hlavně na chemickém složení, jako je obsah křemíku v oceli, plocha průřezu oceli, drsnost povrchu oceli, teplota zinkového hrnečku, doba ponoření zinkem , rychlosti chlazení a deformace za studena.
Výhody pozinkování za tepla
1. Povrch ocelového potrubí je trvanlivější s úpravou proti vyšívání, není příliš rychlou oxidací a na ocelovém potrubí nebude tvořit bílou hrdzu;
2. Ocelová trubka je plně chráněna. Po ohřevu je každá část ocelové trubky pokovena zinkem a konkávní a konvexní součásti jsou chráněny;
3. má vlastnosti protikorozní a odolné proti opotřebení, takže ocelové potrubí může být používáno delší dobu;
4. Protože je zinek umístěn na vnější straně ocelové trubky, vynechá se doba olejování nebo lakování venku a konstrukce je výhodnější;
5. Pozinkovaná ocelová trubka nebude mrznout a prasknout za tři až devět dní a je zvláště vhodná pro chladné prostředí na severu.
